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  • 蘇州市鑫華龍液壓氣動設備有限公司
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    液壓站

    液壓站

    液壓泵站組成及工作原理:
      HL系列液壓泵站是指獨立的液壓裝置,它按主機的要求提供可控制方向、壓力及流量的液壓油,適用于主機與液壓機械上。用戶購買后只要將液壓泵站與主機上的執行機構(油缸或油馬達)用油管連接,液壓機械即可實現各種規定的動作和工作循環。
       液壓泵站是由電機-泵裝置、集成塊或閥組合、油箱及電氣盒等組合而成。各部件功能為:
    電機-泵裝置:裝有電機和油泵,是液壓泵站的動力源,將機械能轉換為液壓油的壓力能。
    集成塊:由液壓閥及通道體組裝而成,對液壓油實行方向、壓力及流量調節。
    閥組合:板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。
    電氣盒:分兩種形式。一種設置外接引線的端子板,另一種配置了全套控制電器。
       液壓泵站的工作原理:電機帶動油泵旋轉,泵從油箱中吸油供油,將機械能轉換為液壓油的壓力能。液壓油通過集成塊(或閥組合)實行方向、壓力及流量調節后,經外接管路至液壓機械的油缸或油馬達中,從而控制執行機構方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械作功。

    液壓泵站結構形式及主要技術參數:
    結構形式:主要以電機-泵裝置的結構形式、安裝位置及冷卻方式來區分。
    按電機-泵裝置的結構形式、安裝位置可分三種:
    1.上置立式:電機-泵裝置立式安裝在油箱蓋板上,主要用于定量泵系統。
    2.上置臥式:電機-泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上,主要用于變量泵系統,便于流量調節。
    3.旁置式:電機-泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨的基礎上,旁置式可裝備備用電機-泵裝置,主要用于油箱容積大于250升,電機功率大于7.5千瓦的系統。
    按液壓泵站的冷卻方式可分兩種:
    1.自然冷卻:靠油箱本身與空氣熱交換冷卻,一般用于油箱容積小于250升的系統。
    2.強迫冷卻:采用冷卻器進行強制冷卻,一般用于油箱容積大于250升的系統。
    主要技術參數:油箱的有效儲油量及電機功率。
    油箱容積共有18種規格,見下表
    油箱容量規格表(GB2876)(單位:L)

    25
    40
    63
    100
    160
    250
    400
    630
    800
    1000
    1250
    1600
    2000
    2500
    3200
    4000
    5000
    6300

     
    液壓泵站可根據用戶要求及依據工況使用條件做到:
    1.按系統配置集成塊。

    2.可設置冷卻器、加熱器、蓄能器。
    3.可設置電氣控制裝置。

    型號選擇
    HL  L  160  E   -  D   2.2   G
    HL -
    液壓泵站
    L -結構形式:L=設置立式;W=上置臥式;B=旁置式
    160 -油箱容積(升)
    E -壓力等級:無標記=6.3MPa;E=16MPa;F=21MPa;H=31.5MPa
    D -油泵類型:D=單級葉片泵;S=雙級葉片泵;B=變量葉片泵;C=齒輪泵;Z=柱塞泵

    2.2 -電動機功率(千瓦)
    G -回路連接形式:無標記=集成塊式;G=板式元件管路連接
    標記示例:電機-泵裝置上置立式,油箱容積160升,采用單級葉片泵,電動機功率2.2千瓦,工作壓力6.3MPa集成塊式的液壓泵站?蓸擞洖椋HLL160-D2.2
    Y系列液壓泵站外形尺寸圖:

    HLL上置立式液壓泵站外形尺寸圖
    油箱容積(L)
    L(mm)
    B(mm)
    H(mm)
    25
    -
    -
    -
    40
    -
    -
    -
    63
    -
    -
    -
    100
    700
    500
    520
    160
    800
    600
    600
    250
    900
    700
    700
    400
    1000
    800
    850
    630
    1200
    900
    930
    800
    1300
    1000
    970
    油箱總高度尺寸按集成塊多少或電機而定。
    HLW上置臥式液壓泵站外形尺寸圖
    油箱容積(L)
    L(mm)
    B(mm)
    H(mm)
    100
    700
    500
    520
    160
    800
    600
    600
    250
    900
    700
    700
    400
    1000
    800
    850
    油箱總高度尺寸按集成塊多少或電機而定。
    HLB上置臥式液壓泵站外形尺寸圖
    油箱容積(L)
    L(mm)
    B(mm)
    H(mm)
    250
    900
    700
    700
    400
    1000
    800
    850
    630
    1200
    900
    930
    800
    1300
    1000
    970
    1000
    1400
    1100
    1080
    1250
    1400
    1100
    1180
    1600
    1600
    1200
    1180
    2000
    1800
    1300
    1300
    2500
    2000
    1400
    1300
    3200
    2200
    1500
    1400
    4000
    2500
    1500
    1500
    5000
    2500
    1800
    1500
    6300
    2800
    1800
    1600
    油箱總高度尺寸按集成塊多少而定,占地按電機-泵裝置大小而定。
    XHL系列液壓泵站使用調整要點
    1.液壓泵站用油及工作條件
        推薦采用32#和46?鼓ヒ簤河。最適宜的油溫為30~55℃,當油溫低于15℃或大于60℃時禁止運行,為調節油溫可事先加熱或冷卻。液壓油一般使用1~6個月應更換一次,并清洗油箱,去除污垢塵埃。液壓傳動最忌諱油液變臟變質,否則塵埃糊在吸油過濾器上,產生噪音加劇,使油泵壽命降低,所以要經常保持油液潔凈。
    2.外接控制線引入及閥控制電壓
        外接電氣控制線由電氣盒引入,請特別注意電機轉向應與油泵上所標識的箭頭方向一致。電磁閥的控制電壓:交流電磁鐵一般為~220V,直流電磁鐵為24V,控制電壓必須與電磁鐵標牌所示的相一致。對于帶記憶元件的電磁閥應短時通電。
    3.油泵電機的啟動
        液壓泵站的油泵電機啟動與其它機械一樣,要求空載(卸荷)啟動,待短暫運行后,再行加載工作,一般情況下,工作過程中不宜頻繁啟、閉電機。在低溫啟動時,需調整溢流閥為1/2的額定壓力,再反復點動電機,使溢流閥全溢流,給液壓油加溫,待溫度升高至20℃左右,再投入正常運行。(有加熱器的可直接加熱升溫)
    4.一般配機調整順序
        1)將液壓泵站擦拭清理干凈后安裝,用地腳螺釘固定(小容量液壓泵站可直接放在地板上),調平清洗后注油。
        2)參照液壓原理和液壓管路圖鋪設管路。
        3)參照電氣原理圖引入電氣控制線。
        4)將全部壓力閥調節手柄放松(一般為逆時針旋轉),點動電機,檢查轉向,確保轉向正確。
        5)啟動電機,對于定量泵系統需調節溢流閥,對于變量泵先調節流量再調節溢流閥至系統使用壓力,注意消除外接管路漏油。
        6)依次調整壓力閥、流量閥到規定狀態,手動電磁換向閥,檢查執行機構動作是否正確。
        7)用電氣調試循環,檢查主機動作是否正常。
        8)調試電氣、液壓擋鐵至規定位置,確保行程發信。
        9)用電氣調試循環,調節流量閥,保證運動速度,完成規定循環。
        10)用電氣半自動循環,連續運行半小時,確認無誤,力量、速度滿足要求,即可投入半自動或自動循環正常工作

    華龍的研發專利成果:
    彎曲流道拋光機(專利號:ZL201120039350.0);
    雙循環攪拌系統(專利號:ZL201120039367.6);
    液壓鋼筋彎曲機(專利號:ZL201120039398.1)
    氣液保壓系統(專利號:ZL201120039385.4)
    多路流體閥(專利號:ZL201120039366.1)

     
     

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